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山东立式加工中心铣削加工时那个点你知道如何确定吗

山东立式加工中心铣削加工时那个点你知道如何确定吗

发布日期:2022-1-30 3:00:00 来源:http://sd.qdkaiju.com/news760537.html

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山东立式加工中心铣削时的进给、回刀方式?

1沿坐标轴的z轴方向直接进给和回缩刀具

在给定的矢量方向内外移动刀具

3刀具沿表面切向矢量方向直线进给或缩回

4沿曲面法向量方向进给或缩回刀具

5沿弧段方向进给或缩回刀具

沿螺旋线或对角线进给

对于加工精度高的表面加工,应选择沿表面或沿圆弧方向的切削矢量方向进给和后退,以免在工件进给或后退时留下痕迹,影响工件的表面加工质量。

确定铣刀进给路线时应考虑哪些因素?

答:进给路线包括两部分:面内进给和深进给。对于内平面进给,从切线方向切入外轮廓,对于凹面轮廓,从圆弧切入。在双轴联动数控铣床中,铣削平面槽中凸轮的深度进给有两种方法:一种是在xy或(YZ)平面上来回铣削,逐渐将刀具进给到给定的深度;另一种方法是先制作一个工艺孔,然后从工艺孔进入给定深度。

山东立式加工中心铣削程序起始点、返回点、入口点和切割点的确定原则是什么?

答复:① 起点和终点的确定原则

同一工序的起始点和返回点应相同,如果一个零件的加工需要几个工序才能完成,则这些工序的起始点和返回点应完全相同,以免在加工操作中造成麻烦。起点和返回点的坐标也设置为零X和零Y,这使得操作更容易。

② 切入点的选择原则

在进给或切割表面的过程中,不得损坏刀具。一般来说,对于粗加工,选择表面上的高角度点作为表面的切割点。由于该点的切削余量小,进给时不易损坏刀具。对于精加工,选择曲面中曲率相对平缓的拐角作为曲面的切割点。因为此时,刀具受到的弯矩较小,不易折断刀具。

③ 切掉选点的原则

主要考虑表面可连续完整加工,表面与表面加工之间的非切削加工时间尽可能短,换刀方便,提高机床的有效工作时间。由于加工表面是开放表面,因此表面的两个角可以用作切削点。根据上述原理,如果加工表面是封闭表面,则只有表面的一个角是切削点,自动编程系统通常自动确定切削点。

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